美國(guó)MAC電磁閥選型要點(diǎn)分析-我司優(yōu)勢(shì)供應(yīng)

MAC電磁閥選型要點(diǎn)分析資料參數(shù)有哪些？
為了確保MAC電磁閥能夠正常工作， 使生產(chǎn)系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查MAC電磁閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)其基本誤差限、MAC電磁閥等項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。如果是對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
MAC電磁閥線(xiàn)圈發(fā)熱，燒壞。判斷方法只需用萬(wàn)用表測(cè)電機(jī)引出正、反和零線(xiàn)之間的電阻，正常值約為l6OΩ，如偏差過(guò)大或過(guò)小就證明線(xiàn)圈已燒壞。（2）分相電容失效或被擊穿，分相電容壞了，電機(jī)也不會(huì)起動(dòng)，用萬(wàn)用表很容易檢查分相電容。
MAC電磁閥兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)，行程至零點(diǎn)和滿(mǎn)度時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，使電流不致流過(guò)電機(jī)，達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的，如微動(dòng) 開(kāi)關(guān)過(guò)開(kāi)，使閥桿動(dòng)作已達(dá)到零點(diǎn)或滿(mǎn)度時(shí)，仍不能斷開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，而電流繼續(xù)通過(guò)電機(jī)。而此時(shí)電機(jī)已無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)使電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒壞。處 理方法是移動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置，使之與閥桿行程位置相適應(yīng)。
2、MAC電磁閥一動(dòng)作就融斷保險(xiǎn)分析：
（1）MAC電磁閥電機(jī)線(xiàn)圈漆包線(xiàn)絕緣破壞，線(xiàn)圈繞組碰殼而短路。判斷方法可用北歐表測(cè)繞組對(duì)地電阻即可。
（2）分相電容容量過(guò)大。有時(shí)分相電容容量過(guò)大，起動(dòng)電流大，會(huì)燒斷保險(xiǎn)，判斷方法用等。

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  （1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞等。
   若要判斷止MAC電磁閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損 壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面的排氣口的排氣情況來(lái)進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng) 時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥已損壞，須更換。
   當(dāng)空MAC電磁閥的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
   當(dāng)進(jìn)MAC電磁閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油現(xiàn)象）。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。
  （2）MAC電磁閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。
  （3）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。
   油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。